精密零(líng)部件加工在實際的工作中對強度和韌(rèn)性要求(qiú)比較高,它的工作性能與使用壽命與其(qí)表麵性能有著莫(mò)大的聯係,而表麵性能的(de)提升,是無法單純的依靠材料做到的,也是非常不經濟的做法,但實際加工中卻必須使其性能達到標準,這(zhè)時候就需要(yào)用到表麵處理技術了,這往(wǎng)往能達到事半功倍的效果(guǒ),近年來這項技術也得到了飛速的發展。在模具表麵處理領(lǐng)域(yù)模具拋光(guāng)技術是非常重要的環節,也(yě)是工件加工處理過程中的重要工藝。精密零部件(jiàn)的表麵處(chù)理工藝在加工過程中是非常重要的,那麽精密零(líng)部件的(de)表麵處理工藝(yì)有哪些呢?
值得提(tí)醒的是,精密零(líng)部件的模具(jù)表麵拋光處理工作,不(bú)僅僅隻收到工藝工序和拋光設備的影響,同時還會受到零件材料鏡麵(miàn)度的影響,這一點在現在的加工中並沒有得到足夠的重視,這也(yě)是(shì)說明,拋光(guāng)本身就受到材料的影響(xiǎng)。雖然現在提高(gāo)精密零件表麵(miàn)性能的(de)加工技術不斷的革新升級,但(dàn)是在精密零部件加工(gōng)中應用的最多的還是主要為(wéi)硬化膜沉積,和滲氮,滲碳技術。
因(yīn)為(wéi)滲氮(dàn)技術能夠獲(huò)得很高水準的(de)表(biǎo)麵性能,而且滲氮技術的工藝跟(gēn)精密零部件(jiàn)中鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性,而且滲氮的溫度是非常低的,這樣(yàng)在經過(guò)滲氮(dàn)技術處理後就並不需要激烈的冷卻工序,因此精密零(líng)部件(jiàn)的變形就會非常小,因而滲氮(dàn)技術(shù)也是在精密(mì)零部件加工時用來強化表麵性能采用最早的技術之一,也是(shì)目前應用最廣(guǎng)泛的。