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在精密（mì）加工薄壁或者環形工件時，克服工件的（de）變形是首先要麵對的難題，選對軟爪的類型和合適的卡盤壓力（lì）是關鍵。
在CNC加工中心裏相同的卡盤（pán）壓力下，扇形軟爪比標準軟爪擁有更大的接觸麵積，這意味著工件所（suǒ）受到的壓力更加均勻，而標（biāo）準軟爪則會出（chū）現下麵的狀況：實際的狀況可（kě）能沒有圖中的那麽明顯，但是（shì）在底部的視頻中你會清楚的看到，在（zài）除了軟爪類型不一（yī）樣，其他條件（jiàn）都相同的情況下，工件的變形程度甚至出現了幾十倍的差別；慧聞專注機器人零件加工，非標零件定製。
不管是精密機械加（jiā）工扇形（xíng）軟爪還是標準軟爪，都會因（yīn）為軟爪磨損過大而或者加工零件的更換而需要重修，在重修的過（guò）程中，首先要給即將拆下來的軟爪，刻上標記，打上（shàng）序號，這樣是（shì）為了增加軟爪的使用次數，更詳細的（de）標記也會減（jiǎn）少誤用的可能性，接下來是修爪器（qì）的選擇：通常來說，左邊的修爪器修內爪，右邊的修外爪。
以下問題不管在製作或者重修軟爪時，精密機械加工的時（shí）候都應該注意：T型塊（kuài）不能超過卡盤的Z 大直徑，修爪（zhǎo）時的（de）卡盤壓力（lì）接近CNC加工工件時的壓（yā）力，卡盤正處在（zài）活動（dòng）範圍的中間，修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致，注意修爪時的轉速，添加退刀槽（cáo），去除毛刺（cì）和尖（jiān）角；
當兩種修爪（zhǎo）器都（dōu）不能滿足條件時，我（wǒ）們就（jiù）需要製作一個特殊的精密加工修（xiū）爪部件，比如像加工出下麵的圓（yuán）環來修外爪，當加工零件（jiàn）需要夾持的部分（fèn）比較長（zhǎng）時，會出現工件和軟（ruǎn）爪不能（néng）完全貼合的狀況，俗稱“喇叭口”具體表現為，軟爪的（de）頂部與（yǔ）工件之間留有縫隙。
Z有效（xiào）的解（jiě）決辦法是：在軟爪上CNC加工出錐度，通（tōng）過塞尺來測量出縫隙的大小（xiǎo），測量夾持的長度，然後就可以計算出錐度的大小了。
