經驗談：瓦楞紙板（bǎn）工藝最常見的四大問題（tí）

瓦楞紙板工藝中常見的問題（tí）較多，但歸納起來，最常見的四大問題可能包括以下（xià）幾個方麵：

1. 粘合不良：

• 產生原因：這可能是由於麵紙張力過（guò）大、麵紙和芯紙含水量（liàng）大（dà）、瓦楞輥與塗膠輥不平行、粘合劑附著量小或質量不佳、導紙板（bǎn）位置不正或有髒物、塗膠輥和浮動輥不平行、帆布帶升降機構工作（zuò）不正常、熱（rè）量不夠導致澱粉過早凝合等（děng）原因造成的。

• 解決辦法：需要（yào）調整麵紙張力、控製水分含量、確保塗膠輥和瓦（wǎ）楞輥的平行度和清潔度、增加粘合劑附著量、調整塗膠輥和浮動輥的間隙（xì）、檢查並排除熱量不足的因素（sù）等。

2. 紙板翹曲：

• 產生原因：紙（zhǐ）板翹曲的原因有多種，如裏原（yuán）紙（zhǐ）含水率太（tài）高（或麵紙含水率低）、單麵瓦（wǎ）楞（léng）粘合水分過多、裏紙（zhǐ）和麵紙的定（dìng）量等級懸殊等。

• 解決辦（bàn）法（fǎ）：可以通過調整原紙在預（yù）熱器（qì）上的加熱纏繞麵、改變塗膠量、調節生產（chǎn）線車速和平（píng）板烘缸蒸汽閥門等參數，以及更換超（chāo）出水分要求的（de）原紙等（děng）方法來解決。

3. 瓦楞破碎：

• 產（chǎn）生原因：瓦楞破碎主要是由於壓力輥加壓過大、瓦紙纖維短無韌性、上下瓦輥間隙過小或瓦楞輥中高嚴重磨（mó）損等原因造成的。

• 解決辦法：適（shì）當減（jiǎn）小壓力輥壓力、更換瓦紙、校正瓦（wǎ）楞輥間隙或更換磨損的瓦楞（léng）輥等。

4. 壓線破損：

• 產生原因：壓線破損可能是由於裏紙或麵紙質次、壓痕過深、壓痕凹輪太深不圓滑或紙板過幹等原因造（zào）成的。

• 解決辦法：可以通過更（gèng）換（huàn）裏紙或麵紙、調整（zhěng）壓痕深度、更換或打磨壓痕凹輪、提高烘幹機車速等方法來解決。