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如何解決彩印(yìn)瓦楞(léng)紙盒覆麵“搓板”現象

在彩盒生產過程中,裱合(hé)到單麵(miàn)瓦楞紙上的(de)彩印麵紙出現一道道向內(nèi)凹陷的皺槽(cáo),形似搓衣板(bǎn)。這種現象不僅影響(xiǎng)成品的美觀,還會對紙箱的強度和厚度產生不良影響。

一,形成(chéng)原因:

      麵紙和單麵瓦楞紙板裱合的過程中(zhōng),粘合(hé)劑塗敷不佳,則擠聚到楞峰(fēng)兩側的粘合劑餘量就會過多,在粘結幹燥時,麵紙在楞兩側就會縮緊形成搓(cuō)板現象(xiàng)。

      所以在開機貼麵時,要隨時查看一下粘合劑的塗敷量,若在麵紙(zhǐ)上出現一條(tiáo)條很細小的線,則塗膠為最佳狀態;若出現粗重(chóng)的(de)雙(shuāng)線,說(shuō)明塗膠量過(guò)大,容(róng)易(yì)出現“搓板(bǎn)”現象。定(dìng)量低的麵紙則更為嚴重。

二,解決方(fāng)法:

1. 選(xuǎn)用合適的原材料

  • 更換定量高的麵紙:使用定量較高的麵紙可以(yǐ)明顯提高麵紙(zhǐ)的(de)挺度(dù)和強度,從而有效(xiào)減少搓板現象的發生(shēng)。但這種方法可能會增加成本,因此(cǐ)需要根據實際(jì)情況進行權衡。

  • 控製原紙的(de)含水率:將原紙的(de)含水率控製(zhì)在標準範圍內,有助於減少因原紙含水(shuǐ)率(lǜ)變化導致的伸縮率差異,進而減少搓板現象。

2. 調整粘合劑的使用

  • 提高粘合劑粘度:增加粘合劑的粘(zhān)度可以減少塗布到(dào)楞峰背上的膠量(liàng),避免在粘結幹燥過程中麵紙(zhǐ)在(zài)楞峰(fēng)兩側縮緊形成搓板現(xiàn)象。同時(shí),這種方法(fǎ)成(chéng)本變化不大,是一種經濟有效的解決方案。

  • 優(yōu)化粘合劑塗布:在(zài)開機貼麵(miàn)時,要隨(suí)時查看粘合劑的塗布量,確保塗布均勻且不(bú)過量。若塗布量(liàng)過大,容易(yì)導致麵紙在楞峰兩側縮緊形成(chéng)搓板現象。

3. 改善設(shè)備狀態和操作

  • 調整塗膠輥與壓力輥(gǔn)的平行度和間隙:確保塗膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙適中,一般以瓦楞紙(zhǐ)板(bǎn)剛好通過為準。這樣可以減少因輥間(jiān)壓力不均導致的搓板現象。

  • 檢查和維(wéi)護設備:定期檢(jiǎn)查和維護瓦楞輥、壓力輥等關(guān)鍵(jiàn)設(shè)備,確保其表麵光滑、無磨損,避免因設備問題導致的搓板現象。

4. 充分利用紙張的方向性

  • 合理裱合紙張方向:在裱合過程中,應(yīng)充分利用紙張的縱向和橫向紋理特性。麵紙的縱絲綹與瓦楞紙板楞的方向呈垂直方向進行裱合,可以顯著提高麵紙的挺度和穩(wěn)定性,從而消除(chú)搓板現象。但這種方法可能會因卷筒紙張幅寬不符合紙箱尺寸而浪費紙張,增加成本。

5. 采用預處理措施

  • 潤(rùn)濕法處理麵紙:對於定量低且幹燥的麵紙(zhǐ),若膠水量攝取過多也容易出現搓板現象。此時可采用潤(rùn)濕法(fǎ)(如吊晾、加(jiā)濕等)使紙張(zhāng)吸附一定量的水分後再使用,以避(bì)免幹燥麵紙對膠水量攝取過多引起搓板現(xiàn)象。


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